Case

計(jì)量檢測

傳統的(de)機(jī)械加工(gōng)方法(普通(tōng)加工(gōng))與精密和(hé)超精密加工(gōng)方法一(yī)樣。随著(zhe)新技(jì)術(shù)、新工↑(gōng)藝、新設備以及新的(de)測試技(jì)術(shù)和(hé)儀器(qì)的(de)采用(yòng),其加工(gōng)精度都(dōu)在不( bù)斷地(dì)提高(gāo)。

傳統的(de)機(jī)械加工(gōng)方法(普通(tōng)加工(gōng))與精密和(hé)精密加工(gōng)方法一(yī)樣。随著(zhe)新技(jì)術(shù)、新工(gōng)α藝、新設備以及新的(de)測試技(jì)術(shù)和(hé)儀器(qì)的(de)采用(yòng),其加工(gōng)精度都(dōu)在不(bù)斷地‍(dì)提高(gāo)。
加工(gōng)精度的(de)不(bù)斷提高(gāo),反映了(le)加工(gōng)工(gōng)件(jiàn)時(shí)材σ料的(de)分(fēn)割水(shuǐ)平不(bù)斷由宏觀進入微(wēi)觀世界的(de)發展趨勢。随著(zhe)時(shí)間(jiān)的(de)進展π,原來(lái)認為(wèi)是(shì)難以達到(dào)的(de)加工(gōng)精度會(huì)變得(de)相(xiàng)對(duì)容易。因此,普通(tōng£)加工(gōng)、精密加工(gōng)和(hé)精密加工(gōng)隻是(shì)一(yī)個(gè)相(λxiàng)對(duì)概念?其間(jiān)的(de)界限随著(zhe)時(shí)間(jiān)的(de)推移不(bù)斷變化(huà)。精密切削與精密加工(gōng)的(€de)典型代表是(shì)剛石切削。
以剛石切削為(wèi)例。其刀(dāo)刃口圓弧半徑一(yī)直在向更小(xiǎo)的(de)方向發展。因為(wèi)它的 (de)大(dà)小(xiǎo)直接影(yǐng)響到(dào)被加工(gōng)表面的(de)粗糙度,與光(guāng)學鏡面的(de)反射率直接有≥(yǒu)關,對(duì)儀器(qì)設備的(de)反射率要(yào)求越來(lái)越高(gāo)。如(rú)激光(guā£ng)陀螺反射鏡的(de)反射率已提出要(yào)達到(dào)99.99%,這(zhè)就(jiù)必然要(yào)求剛石刀(dāo)具更加鋒利。為(wèi)了(le)進行(xíng)切薄δ試驗,目标是(shì)達到(dào)切屑厚度nm,其刀(dāo)具刃口圓弧半徑應趨近(jìn)2.4nm。為(wèi)了(le)達到(dào)這(z​hè)個(gè)高(gāo)度,促使剛石研磨機(jī)改變了(le)傳統的(de)結構。其中主軸軸承采用(yòng)∞了(le)空(kōng)氣軸承作(zuò)為(wèi)支承,研磨盤的(de)端面跳(tiào)動可(kě)在機(jī)床±上(shàng)自(zì)行(xíng)修正,使其端面跳(tiào)動控制(zhì)在0.5μm以下(xià)×。
刀(dāo)具方面,采用(yòng)剛石砂輪,控制(zhì)背吃(chī)刀(dāo)量和(hé)進給量,在精密磨床上(shàng),可(kě)以進行(xíng)延性方式磨削,即納米磨削¶。即使是(shì)玻璃的(de)表面也(yě)可(kě)以獲得(de)光(guāng)學鏡面。2精密加工(gōng)和(hé)精密加工(g€ōng)的(de)發展趨勢從(cóng)長(cháng)遠(yuǎn)發展的(de)觀點來(lái)看(kàn),制(zhì)造技(jì)術(s hù)是(shì)當前世界各發展民(mín)經濟的(de)主攻方向和(hé)戰略決策,是(shì)一(yī)個(gè)經濟發展的(de)重要(yào)手段之一(yī),同時(shí‍)又(yòu)是(shì)一(yī)個(gè)獨立自(zì)主、繁榮昌盛、經濟上(shàng)持續穩定發展、科(kē)技(jì)上(shàng)保持的(de)長(cháng)£遠(yuǎn)大(dà)計(jì)。科(kē)技(jì)的(de)發展對(duì)精密加工(gōng)和(↑hé)精密加工(gōng)技(jì)術(shù)也(yě)提出了(le)更高(gāo)的(de)要(yào)✔求。從(cóng)大(dà)到(dào)天體(tǐ)望遠(yuǎn)鏡的(de)透鏡,小(xiǎo)到(dào)大(dà)規模集成電(diàn)路(lù)線寬μm要($yào)求的(de)微(wēi)細工(gōng)程和(hé)微(wēi)機(jī)械的(de)微(wēi)納米尺寸件(jiàn),不(bù)論體(tǐ)積大(dà)小(xiǎo),其高(gā←o)尺寸精度都(dōu)趨近(jìn)于納米;件(jiàn)形狀也(yě)日(rì)益複雜(zá)化(huà),各種非球面已是(shì)當"前非常典型的(de)幾何形狀。微(wēi)機(jī)械技(jì)術(shù)為(wèi)精密制(zhì)造技(jì)術(shù)引來(lái)一(yī)種嶄新的(de)态£勢?它的(de)微(wēi)細程度使傳統的(de)制(zhì)造技(jì)術(shù)面臨一(yī)種新的(de)挑戰,促進了(le)各種産品技(jì)術(πshù)性能(néng)的(de)提高(gāo),發展過程呈現(xiàn)出螺旋式循環發展,直接對(duì)科(kē)學技(jì)術(shù)的(de)進步和(hé)人(rénλ)類文(wén)明(míng)作(zuò)出貢獻。對(duì)産品高(gāo)質量、小(xiǎo)型化(huà)、高(gāo)可(kě)靠性和(hé)高(gāo)性能(néng)的(de)追求,使¶精密加工(gōng)技(jì)術(shù)得(de)以迅速發展,現(xiàn)已成為(wèi)現(xiàn)代制(zhì)造工£(gōng)業(yè)的(de)重要(yào)組成部分(fēn)

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